Maszyna do barwienia:
(1) Liczba stacji końcowych: większa lub równa 26, w tym co najmniej 17 stacji odczynników i co najmniej 4 stacje mycia. Miejsce pieca Większe lub równe 1, miejsce załadunku/rozładunku Większe lub równe 4.
(2) Miejsce mycia można elastycznie konfigurować jako miejsce odczynników, zgodnie z zapotrzebowaniem. Miejsca załadunku i rozładunku są przydzielane elastycznie, miejsca załadunku/rozładunku mogą być większe lub równe 4 punktom końcowym, miejsca załadunku mogą być większe lub równe 3, miejsca rozładunku mogą być większe lub równe 3.
(3) Pojemność ładunkowa: pojemność odczynnika 480 ± 20 ml, maksymalna pojemność stojaka na szkiełka 30 sztuk.
(4) Cylinder z odczynnikiem: materiał metaliczny, trwały, a linia skali umożliwia wygodne obserwowanie poziomu cieczy.
(5) Konstrukcja maszyny do barwienia: całkowicie otwarta jednowarstwowa konstrukcja, łatwa obserwacja poziomu cieczy w cylindrze odczynnika i wymiana odczynników. Osłona ochronna przyjmuje wspornik cylindra, który jest stabilny i niezawodny.
(6) Koncepcja projektu miejsca mycia wodą oparta na teorii mechaniki płynów, czyszczenie w czystości, możliwość regulacji wielkości przepływu wody
(7) Piekarnik: pozostała ciecz na szkiełku jest automatycznie suszona, co eliminuje żmudne etapy suszenia ręcznego i suszenia naturalnego. Temperaturę piekarnika można regulować w zakresie od temperatury pokojowej do 70°C, dokładność kontroli temperatury wynosi ±1°C, a temperaturę można skalibrować.
(8) Izolacja odczynników: Cztery miejsca odczynników posiadają funkcję izolacji grzewczej, temperaturę pokojową z możliwością regulacji do 60°C, dokładność kontroli temperatury ±1°C, którą można skalibrować.
(9) Mechaniczny ruch ramienia wykorzystuje zintegrowany układ serwo jako siłownik, dokładne pozycjonowanie, płynne działanie, dokładność pozycjonowania mniejsza niż 0,1 mm.
(10) Mechanizm ochronny: Ramię robota posiada funkcję ochronną polegającą na automatycznym zatrzymywaniu pracy, aby zapobiec obrażeniom personelu po otwarciu pokrywy ochronnej. Gdy ramię mechaniczne napotka nienormalny opór, zostanie automatycznie wstrzymane, a na ekranie dotykowym zostaną wyświetlone odpowiednie informacje o błędzie. Obsługa informacji o usterkach zgodnie z odpowiednim komunikatem bez wyłączania zasilania
(11) Interakcja człowiek-maszyna: przemysłowy ekran dotykowy o przekątnej większej lub równej 10,4 cala, łatwe do ustawienia parametry, szybki i piękny interfejs. Dwa porty USB można podłączyć do urządzeń peryferyjnych, takich jak dysk U, mysz i klawiatura, w celu interakcji danych z komputerem przemysłowym. Skonfiguruj dwa interfejsy sieciowe, które można wykorzystać do komunikacji sieciowej lub połączenia z maszyną zgrzewającą.
(12) System alarmowy: Wskaźnik panelu RGB z trzema kolorowymi monitami i paskiem wskaźnika alarmu głównego interfejsu, tekstowym wskazaniem alarmu, trzy monity o synchronizację alarmów. Operator może przetworzyć odpowiednie informacje o alarmie zgodnie z komunikatem alarmowym przyrządu
(13) Wykrywanie poziomu cieczy: wykrywanie poziomu cieczy w zbiorniku z wodą może zapobiec uszkodzeniu zbiornika z wodą ze względu na niski poziom cieczy i suche spalenie pręta grzejnego spowodowane wypadkami. Wykrywanie poziomu cieczy w zlewie zapobiegnie wypadkowi bezpieczeństwa spowodowanemu zablokowaniem części drenażowej i brakiem wypływu wody
(14) Układ wydechowy: Przyrząd jest wyposażony w wentylator wyciągowy, który może odprowadzać lotne gazy z przyrządu
(15) Monitorowanie stężenia: Czujnik jakości powietrza zainstalowany w przyrządzie może monitorować jakość powietrza w przyrządzie, a przyrząd może automatycznie otwierać lub zamykać wentylator wyciągowy w zależności od jakości powietrza, aby uzyskać kontrolę jakości powietrza w pętli zamkniętej
(16) Urządzenie oczyszczające: wyposażone w urządzenie do oczyszczania z węglem aktywnym, szkodliwe gazy są filtrowane przez węgiel aktywny, co jest zdrowe i chroni środowisko
(17) Wykrywanie stojaków na slajdy: Stan stojaków na slajdy w każdym miejscu załadunku/rozładunku można wykryć w czasie rzeczywistym
(18) Połączony z maszyną zgrzewającą w system barwiący i uszczelniający, nie jest wymagane żadne specjalne urządzenie pomiędzy maszyną barwiącą a maszyną zgrzewającą, która po barwieniu jest bezpośrednio transportowana do wewnętrznej maszyny zgrzewającej za pomocą manipulatora
(19) Program barwienia: w urządzeniu można zapisać mniej niż 100 typów programów, każdy program może składać się z nie mniej niż 50 kroków. Program można ustawić dokładnie lub niedokładnie, a preferowane jest ramię robota, aby zapewnić dokładny czas. Ustawiono czas przesączania i liczbę wstrząsów cylindra, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego odczynnika barwiącego
(20) Różne i te same programy barwienia mogą być uruchamiane w tym samym czasie, bez ograniczeń co do liczby stojaków do barwienia
(21) Trwające zapytanie o status: aby poznać bieżący etap wykonania, pozostały czas i aktualne informacje o miejscu barwienia.
(22) Sprawdź zapis dodania odczynnika, zapis wymiany odczynnika i historyczny zapis operacji. Zarządzanie kontrolą jakości za pomocą trzech kolorów może być wyraźnie widoczne na stronie głównej. Maksymalnie 4 zapisane programy można ustawić jako skrót na stronie głównej
Dane techniczne
| Typ | Maszyna do barwienia i zamykania preparatów tkanek |
| Numer modelu | KRF-280 |
| Nazwa handlowa | Kuohai powiedział: |
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Klasyfikacja instrumentów | Klasa I |
| Gwarancja | 1 rok |
| Obsługa posprzedażna | Wsparcie techniczne on-line |
| Napięcie znamionowe | Prąd przemienny 220V |
| Częstotliwość znamionowa | 50 Hz |
| Znamionowy pobór mocy | 800W |
Maszynka uszczelniająca:
(1) Pojemność przechowywania: 6 warstw, każda warstwa 20 sztuk, łącznie 120 sztuk.
(2) Liczba slajdów tytułowych przesłanych jednocześnie: większa lub równa 160
(3)Specyfikacja slajdu: rozmiar slajdu 26*75mm, rozmiar slajdu okładki 24*(50±10)mm
(4) Konstrukcja maszyny uszczelniającej: całkowicie otwarta konstrukcja zapewniająca wygodną obserwację działania przyrządu w czasie rzeczywistym
(5) Mechaniczny ruch ramienia wykorzystuje zintegrowany układ serwo jako siłownik, dokładne pozycjonowanie i płynną pracę, dokładność pozycjonowania jest mniejsza niż 0,1 mm
(6) Interakcja człowiek-maszyna: przemysłowy ekran dotykowy o przekątnej większej lub równej 10,4 cala, łatwe do ustawienia parametry, szybki i piękny interfejs. Dwa porty USB umożliwiają podłączenie urządzeń peryferyjnych, takich jak dysk U, mysz i klawiatura, w celu interakcji danych z komputerem przemysłowym. Skonfiguruj dwa interfejsy sieciowe, które można wykorzystać do komunikacji sieciowej lub połączenia z maszyną barwiącą
(7) System alarmowy: wskaźnik panelu RGB, trzy kolorowe podpowiedzi i pasek wskaźnika alarmu na głównym interfejsie, tekstowy komunikat o alarmie, trzy monity o synchronizację alarmów. Operator może przetworzyć odpowiednie informacje o alarmie zgodnie z komunikatem alarmowym przyrządu.
(8) Mechanizm ochronny: Ramię robota posiada funkcję ochronną polegającą na automatycznym zatrzymywaniu pracy, aby zapobiec obrażeniom personelu po otwarciu pokrywy ochronnej. Gdy ramię mechaniczne napotka nienormalny opór, zostanie automatycznie wstrzymane, a na ekranie dotykowym zostaną wyświetlone odpowiednie informacje o błędzie. Obsługa informacji o usterkach zgodnie z odpowiednim komunikatem bez wyłączania zasilania
(9) Układ wydechowy: Przyrząd jest wyposażony w wentylator wyciągowy, który może odprowadzać lotne gazy z przyrządu
(10) Monitorowanie stężenia: Zainstalowany czujnik jakości powietrza może monitorować jakość powietrza, a przyrząd automatycznie otworzy lub zamknie wentylator wyciągowy w zależności od jakości powietrza, aby uzyskać kontrolę jakości powietrza w pętli zamkniętej
(11) Urządzenie oczyszczające: wyposażone w urządzenie do oczyszczania z węglem aktywnym, szkodliwe gazy są filtrowane przez węgiel aktywny, co jest zdrowe i chroni środowisko
(12) Zintegrowane stanowisko robocze z uszczelką barwiącą, nie jest wymagane oddzielne urządzenie przenoszące
(13) Metoda uszczelniania: Inteligentna osłona kąta nachylenia zapobiegająca tworzeniu się pęcherzyków podczas uszczelniania
(14) Samokontrola uszkodzonego szkiełka: Precyzyjny czujnik wykrywający stosowany podczas samokontroli uszkodzonego szkiełka nakrywkowego i automatycznego przetwarzania zanieczyszczeń
(15) System uszczelniający: ciśnieniowy system dozowania reguluje ciśnienie w zależności od lepkości kleju, aby zapewnić stabilne dozowanie.
(16) Tryb przenoszenia slajdu: palec pneumatyczny do podnoszenia lub zwalniania slajdu w celu uzyskania bezpiecznego i niezawodnego przenoszenia slajdu
(17) Tryb wyświetlania slajdów: Zapieczętowane slajdy są bezpośrednio transportowane do 20 slajdów o ogólnych specyfikacjach w celu bezpośredniego odczytania slajdów, bez ręcznego przenoszenia, co pozwala zaoszczędzić siłę roboczą i poprawić wydajność pracy działu
(18) Przypomnienie o naddatku na szybę nakrywkową: Gdy naddatek na szybę w skrzynce nakrywowej jest niewystarczający, przypomni personelowi funkcyjnemu o konieczności zwiększenia szyby nakrywkowej
(19) Wyświetlanie stanu pieczęci: status każdej warstwy jest wyświetlany w trzech stanach: ukończony, w toku i do uruchomienia, a informacje o każdym trwającym pieczęci można przeglądać w czasie rzeczywistym
Szczegóły pakowania i wysyłki produktu
(1) Zanim produkt opuści fabrykę, nasza firma dokładnie sprawdzi i debuguje wszystkie elementy maszyny i sprzętu oraz sprawdzi, czy sprzęt może być normalnie używany i instalowany.
(2) Aby zapobiec zgnieceniu i uszkodzeniu produktu podczas transportu na duże odległości, użyjemy grubej pianki do zamocowania czterech rogów produktu, a do pakowania zewnętrznego użyjemy standardowych drewnianych skrzynek eksportowych.
(3) Jeśli potrzebujesz usług OEM i ODM oraz masz oddzielne rozwiązania w zakresie pakowania produktów i standardy drukowania logo, prosimy o wcześniejsze poinformowanie nas o swoich planach i standardach. Możemy zapakować produkt zgodnie z Twoimi wymaganiami.
(4) Metody transportu: połączenie transportu morskiego, lądowego, kolejowego, lotniczego i ekspresowego.
Często zadawane pytania
Jaka jest zaleta maszyny do barwienia i zamykania szkiełek tkanek?
Maszyna do barwienia i zamykania szkiełek tkanek, często nazywana automatycznym urządzeniem do barwienia i zamykania szkiełek nakrywkowych, ma kilka zalet w porównaniu z ręcznymi procesami barwienia i nakładania szkiełek nakrywkowych. Oto kilka kluczowych korzyści:
Spójność i powtarzalność:
Zautomatyzowane maszyny zapewniają spójne i powtarzalne wyniki barwienia. Jest to szczególnie ważne w histologii i patologii, gdzie dokładne i standaryzowane barwienie ma kluczowe znaczenie dla celów diagnostycznych.
Precyzyjna kontrola warunków barwienia minimalizuje zmienność pomiędzy różnymi szkiełkami i partiami, co prowadzi do bardziej wiarygodnych i porównywalnych wyników.
Efektywność czasowa:
Automatyczne maszyny do barwienia i uszczelniania są na ogół szybsze niż metody ręczne. Mogą przetwarzać wiele slajdów jednocześnie, znacznie zwiększając wydajność.
Krótszy czas przetwarzania umożliwia laboratoriom obsługę większej liczby próbek, poprawiając ogólną wydajność przepływu pracy.
Optymalizacja przepływu pracy w laboratorium:
Automatyzacja pomaga usprawnić przepływ pracy w laboratorium, minimalizując czas i wysiłek wymagany do ręcznych procesów barwienia i uszczelniania.
Personel laboratorium może skupić się na bardziej złożonych zadaniach i interpretacji wyników, zamiast spędzać dużo czasu na rutynowych i powtarzalnych procedurach.
Mniejsza liczba błędów i zanieczyszczeń:
Automatyzacja zmniejsza ryzyko błędów ludzkich związanych z ręcznym barwieniem, takich jak niespójny czas barwienia lub różnice w technice.
Zamknięte systemy w zautomatyzowanych maszynach pomagają zminimalizować ryzyko skażenia, zapewniając integralność wybarwionych próbek.
Standaryzacja protokołów:
Zautomatyzowane maszyny umożliwiają laboratoriom wdrażanie standardowych protokołów barwienia. Jest to szczególnie ważne w warunkach klinicznych, gdzie niezbędne są spójne i ustandaryzowane kryteria diagnostyczne.
Standaryzacja ułatwia porównania i współpracę międzylaboratoryjną.
Większe bezpieczeństwo:
Automatyzacja może przyczynić się do bezpieczniejszego środowiska laboratoryjnego, minimalizując narażenie na niebezpieczne chemikalia. Zamknięte systemy zapobiegają bezpośredniemu kontaktowi z odczynnikami barwiącymi i zmniejszają ryzyko przypadkowego rozlania.
Integracja z laboratoryjnymi systemami informacyjnymi (LIS):
Wiele zautomatyzowanych systemów można zintegrować z laboratoryjnymi systemami informacyjnymi, umożliwiając bezproblemowe zarządzanie danymi i śledzenie próbek w całym procesie barwienia.
Integracja zwiększa identyfikowalność, ułatwiając wyszukiwanie i zarządzanie informacjami o pacjencie związanymi z każdą próbką.
Automatyzacja zamykania preparatów:
Oprócz barwienia niektóre zautomatyzowane systemy oferują także funkcję nakładania szkiełek nakrywkowych. To dodatkowo usprawnia proces, eliminując potrzebę oddzielnego etapu nakładania szkiełek nakrywkowych.
Prawidłowe nałożenie szkiełka nakrywkowego zabezpiecza wybarwione skrawki tkanek i ułatwia długotrwałe przechowywanie.
Podsumowując, zalety maszyn do barwienia i uszczelniania preparatów tkanek obejmują lepszą spójność, efektywność czasową, optymalizację przepływu pracy, redukcję błędów, standaryzację, bezpieczeństwo i integrację z systemami informatycznymi. Te cechy sprawiają, że zautomatyzowane systemy są cennymi narzędziami w laboratoriach patologii klinicznej i środowiskach badawczych.
Popularne Tagi: zautomatyzowana stacja robocza do barwienia szkiełek nakrywkowych, Chiny producenci automatycznych stacji roboczych do barwienia szkiełek nakrywkowych
